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不銹鋼焊接注意事項
來(lái)源：www.shdywd.cn | 發(fā)布時(shí)間：2023年08月04日1、電源采用垂直外部特性，直流電使用正極性（焊絲連接負極）
2、一般適用于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫形成美觀(guān)，焊接變形量小的特點(diǎn)。
3、保護氣體為氬氣，純度為99.99％。當焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L / min。當電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L / min。
4、為了防止焊接通風(fēng)口的出現，必須清潔焊接部件，如銹蝕和油污。
5、焊接電弧長(cháng)度，焊接普通鋼時(shí)，2~4mm較好，而焊接不銹鋼時(shí)，1~3mm較好，過(guò)長(cháng)，保護效果不好。
6、當底部是底部時(shí)，為了防止底部胎圈的背面被氧化，背面也需要被氣體保護。
7、為了使氬氣保護焊池良好，便于焊接操作，鎢中心線(xiàn)和焊接工件一般應保持80~85°的角度，以及填充焊絲與工件表面之間的夾角應該盡可能小。通常約10°。
8、風(fēng)和通風(fēng)。在多風(fēng)的地方，采取措施阻擋網(wǎng)，室內應采取適當的通風(fēng)措施。
9、從氣嘴突出的鎢極長(cháng)度是4~5mm，在屏蔽較差的地方2~3mm，如角焊，深槽5~6mm，距噴嘴到噴嘴的距離工作一般不超過(guò)15mm。
二、不銹鋼MIG焊接點(diǎn)和注意事項
1、使用扁平特性焊接電源，DC時(shí)極性反接（導線(xiàn)連接到正極）。
2、一般使用純氬（純度99.99％）或Ar + 2％O2，流速20~25L / min為宜。
3、弧長(cháng)，不銹鋼MIG焊接，一般在注入過(guò)渡焊接的條件下，電壓應調整到弧長(cháng)4~6mm。
4、防風(fēng)。 MIG焊接易受風(fēng)吹，有時(shí)微風(fēng)會(huì )產(chǎn)生毛孔。因此，風(fēng)速應以0.5米/秒或更高的速度進(jìn)行。
三、不銹鋼藥芯焊絲焊點(diǎn)及注意事項
1、采用扁平焊接電源，直流焊接采用反極性。焊接可以使用普通的CO2焊機進(jìn)行，但焊絲進(jìn)給輪的壓力應略微松動(dòng)。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量為20~25L / min。
3、尖頭與工件之間的距離為15~25mm。
4、干燥伸長(cháng)率，一般焊接電流約為15mm時(shí)溫度低于250A，約250~25mm時(shí)250A以上更為合適。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國家標準的兩種焊條均按國家標準GB / T 983-2012進(jìn)行評定。鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化性酸，有機酸，空化）耐熱性和耐腐蝕性。通常選為發(fā)電廠(chǎng)，化工，石油等設備材料。然而，鉻不銹鋼通常具有差的可焊性，并且應該注意焊接工藝，熱處理條件和合適的焊接電極的選擇。鉻鎳不銹鋼電極有較好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛用于化學(xué)，化肥，石油和醫療機械制造。為了防止加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，比碳鋼電極小20％左右，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層要快冷，窄珠適用。
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